螺旋上料機是螺旋上料機的一種形式，在現代工業中也有著一定程度的應用，對于這種螺旋上料機來說在實際應用中需要注意哪些問題來延長它的使用壽命呢?下面就來向大家做個簡單的介紹。

由于塑料生產行業的興起，使常見的篩分設備旋振篩及螺旋輸送機更受用戶喜愛，想螺旋螺旋上料機也被廣泛用用到篩分，混料等流程工藝中。那么我們該如何延長螺旋螺旋上料機的的使用壽命，降低維修率呢?其實，如果我們在生產使用中，多注意觀察，多聽，多保養還是可以避免的。例如：機械運行過程中，機械零件發生松動的現象時，要立刻停止運行;運行兩個小時左右發現機械的軸承溫度大于30°時，要停止作業;減速器無端的發生漏油或者有異常的聲音時應當及時停機檢查;在螺旋螺旋上料機空轉時，功率如果大于30%，好檢查一些機械的安全性能。

常注意這些基本問題，螺旋輸送機還是能得到很好的保護的，使用壽命也會延長，切記不可在噪音超出正常情況下，繼續運轉，避免造成更大的損失。

　上料機是由多個部分的零件構成中，需要注意的是每個組成部分的零件用途是不同的，作用自然也是有差異的，上料機的幾個任務區：

一、導料區，濕煤泥進入此區與下溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個任務區;

二、上料機的清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃安裝，清掃安裝便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃安裝關于物料團球結塊也起完整作用，從而增加了熱交流面積，提下了干燥速率;

三、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已上料機呈低水分松懈狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交流后物料達到所要求的水分狀態，進入后的入料區;

四、入料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。